1. 什么是濕巾軟包裝袋密封性測定儀？

答：這是一種專門用于檢測濕巾軟包裝袋（通常為復合膜材質）密封完整性的試驗儀器，通過模擬實際使用、運輸和儲存中可能遇到的壓力或真空條件，檢測包裝是否存在微泄漏、封口強度不足或其它材料缺陷。

2. 為什么濕巾包裝必須進行密封性檢測？

答：

• 防止液體蒸發：保持濕巾的濕潤度和有效成分。

• 阻隔微生物：避免細菌、霉菌侵入導致產品變質。

• 保持無菌（對于醫用/衛生濕巾至關重要）。

• 確保貨架期：密封失效會導致濕巾變干、失效。

• 避免污染：防止外部污染物進入。

3. 常見的檢測方法有哪些？

答：

• 真空衰減法：將包裝浸入水中或置于真空室，抽真空后觀察有無連續氣泡產生。可用辰馳CIML真空衰減法密封儀。

• 壓力衰減法：向包裝內充入一定壓力氣體，監測壓力是否保持。可采用辰馳MFY-G06壓力衰減模式測泄漏。

• 染色滲透法：將包裝浸入有色液體（如亞甲藍溶液），抽真空后檢查染色液是否滲入（破壞性測試）。可用辰馳負壓法MFY-03,MFY-05，MFY-01A密封儀。

• 氧傳感器法：對于充氮保鮮包裝，可檢測包裝內氧氣含量變化。

• 超聲波檢測法：利用超聲波探測密封區域的完整性。

4. 檢測哪些關鍵部位？

答：

• 四邊熱封區域：是常見的泄漏點。

• 灌裝口/再封口（如有）：拉鏈、蓋膜的密封性。

• 包裝表面：材料本身的針孔、裂紋。

• 折角部位：應力集中，易出現密封不良。

5. 如何設定檢測參數（真空度、時間）？

答： 需根據包裝材質、尺寸、內容物特性設定：

• 典型真空度：-20 kPa 至 -90 kPa（常用 -30 至 -60 kPa）。

• 浸沒/保壓時間：通常為30秒至2分鐘。

• 判定標準：通常以無連續氣泡產生為合格（單個吸附氣泡不算）。

• 具體參數應參照相關標準（如ASTM D3078， GB/T 15171）或通過驗證確定。

6. 測試結果是“有連續氣泡"，可能的原因是什么？

答：

• 熱封參數不當：溫度、壓力、時間不匹配。

• 封口污染：濕巾液體（水、精華液）污染封口區域。

• 材料問題：膜材本身有瑕疵或層間分離。

• 機械損傷：運輸或生產過程中的刺穿、磨損。

• 設計缺陷：封邊寬度不足，折角設計不合理。

7. 如何區分是泄漏還是包裝內殘留空氣？

答：

• 觀察氣泡形態：泄漏產生的氣泡通常是連續、穩定、從一個固定點冒出的。

• 殘留空氣氣泡：通常是不連續、大小不一、在保壓初期冒出后逐漸減少至停止。

• 經驗判斷：通過固定時間（如前30秒）的觀察來規避殘留空氣干擾。

8. 儀器日常使用和維護要注意什么？

答：

• 定期校準：真空表、計時器的精度。

• 保持水箱清潔：使用蒸餾水或去離子水，定期更換，防止水垢和微生物。

• 檢查密封圈：真空罐上蓋的密封圈是否老化、破損。

• 清潔樣品夾具：防止水漬、污物影響觀察和測試結果。

• 設備存放：保持干燥，防止電氣部件受潮。

9. 需要遵循哪些國內外標準？

答：

• 中國：GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》

• 美國：ASTM D3078《通過氣泡發射測定軟包裝泄漏的標準試驗方法》

• 醫藥行業：常參考USP <1207> 包裝完整性測試指南。

10. 如何制定適合自己產品的合格/不合格標準？

答：

• 參考行業通用標準。

• 進行加速老化試驗：模擬貨架期后測試，確定密封性維持能力。

• 模擬運輸測試：進行振動、跌落測試后，再檢測密封性。

• 根據產品風險等級：醫用、食品級濕巾標準應高于普通清潔濕巾。

• 統計過程控制（SPC）：收集大量數據，確定工藝能力，設定合理的控制限。

11. 未來發展趨勢是什么？

答：

• 在線/離線一體化：集成到生產線進行100%在線檢測，配合離線抽樣精密檢測。

• 智能化與自動化：機器視覺自動識別氣泡，AI判斷泄漏類型。

• 非水式檢測：開發干法檢測技術，避免產品接觸水（適用于破損樣品）。

• 高精度與高速化：適應更高生產線速度，檢測更微小的泄漏（微米級）。

建議：在引入新包裝材料、新供應商或更改生產工藝（如熱封參數）后，必須重新驗證密封性。測試應作為質量體系中的常規監控項目。